真空燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)及原理　　真空燒結(jié)爐主要由爐體、加熱系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、氣體控制系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)等組成。　　爐體是燒結(jié)爐的主要部分，通常采用矩形或圓柱形結(jié)構(gòu)，內(nèi)部采用高溫抗腐蝕材料制成。加熱系統(tǒng)一般采用電阻加熱，通過電阻絲將電能轉(zhuǎn)化為熱能，使?fàn)t內(nèi)溫度升高。真空系統(tǒng)主要用于排除爐內(nèi)氣體，保證燒結(jié)過程中的純凈度。氣體控制系統(tǒng)用于控制爐內(nèi)氣氛，以適應(yīng)不同的燒結(jié)工藝需求。溫度控制系統(tǒng)則用于精確控制爐內(nèi)溫度，以達(dá)到燒結(jié)工藝的要求。　　真空燒結(jié)爐的工作原理是將粉末樣品放入爐內(nèi)加熱，同時(shí)排除爐內(nèi)氣體，使樣品在高溫下進(jìn)行燒結(jié)反應(yīng)，形成致密的塊狀材料。燒結(jié)過程中，由于真空環(huán)境下氣氛極度稀薄，粉末顆粒之間的擴(kuò)散作用更加明顯，因此可以形成高密度、高強(qiáng)度的材料。真空燒結(jié)爐廣泛應(yīng)用于制備高性能的金屬、陶瓷、復(fù)合材料等高端材料。

　　真空甩帶爐主要功能體現(xiàn)是在哪些部件中 　　真空甩帶爐結(jié)構(gòu)形式多為立式、下出料方式。其主要組成為：電爐本體、真空系統(tǒng)、水冷系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、進(jìn)出料機(jī)構(gòu)、底座、工作臺(tái)、感應(yīng)加熱裝置(鎢加熱體及***保溫材料)、進(jìn)電裝置、中頻電源及電氣控制系統(tǒng)等。 　　整個(gè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中，真空甩帶爐起到核心處理的作用，具體的內(nèi)容如下三點(diǎn)： 　　1、與觸摸屏的通信程序。通過從觸摸屏讀取操作命令和參數(shù)的設(shè)定值，并轉(zhuǎn)化成真空甩帶爐運(yùn)算所使用的數(shù)據(jù)類型;把工藝參數(shù)和各工位的運(yùn)行狀態(tài)返回觸摸屏。 　　2、邏輯處理程序。真空甩帶爐根據(jù)采集到的信號(hào)進(jìn)行邏輯判斷，發(fā)出對(duì)系統(tǒng)和各工位運(yùn)行狀態(tài)的控制信號(hào)。完成料車的運(yùn)輸，真空泵抽真空，各個(gè)閥的開關(guān)，加熱給定，風(fēng)機(jī)冷卻，爐體的充氣等工作。 　　3、故障報(bào)警功能：針對(duì)工藝要求，真空熔煉爐進(jìn)行釬焊爐溫度顯示異常(過低或超溫)、熱電偶損壞或斷路等故障報(bào)警功能，當(dāng)有異常或故障出現(xiàn)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)故障報(bào)警信號(hào)燈和觸摸屏對(duì)應(yīng)于故障點(diǎn)的溫度顯示信號(hào)將會(huì)同時(shí)出現(xiàn)閃動(dòng)，以提醒操作人員及時(shí)對(duì)釬焊爐溫度進(jìn)行調(diào)整或?qū)收线M(jìn)行處理。