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真空甩帶爐各組成裝置的性能介紹
發(fā)布時(shí)間:2018-05-17   瀏覽:4569次

  真空甩帶爐各組成裝置的性能介紹:八佳電氣生產(chǎn)的真空甩帶爐采用的是臥式爐體,側(cè)部開門結(jié)構(gòu),進(jìn)出料方便,爐體結(jié)構(gòu)緊湊,占地空間較小,采用高頻電源加熱,主要供大專院校及科研單位等在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉澆鑄處理,也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。還可進(jìn)行非晶甩帶,噴鑄和壓鑄處理,一臺(tái)設(shè)備,多種功能。

  隨然,真空甩帶爐看起來并不大,但其結(jié)構(gòu)也是相對(duì)復(fù)雜的,主要有真空腔體、熔煉裝置、噴鑄裝置、甩帶裝置、壓鑄裝置、模具預(yù)熱系統(tǒng)、抽真空系統(tǒng)、爐體支架、電氣控制系統(tǒng)及水冷卻系統(tǒng)組成。

  1、真空腔體:由爐體、爐蓋和爐底組成;爐體由不銹鋼法蘭和內(nèi)外筒體組焊而成,內(nèi)壁鏡面拋光,爐體上開設(shè)有壓鑄接口、噴鑄接口、旋轉(zhuǎn)電極接口、甩帶收集管、紅外測(cè)溫接口、模具預(yù)熱電源電極引入接口;真空甩帶爐的爐蓋由整體實(shí)心加工而成,上面開設(shè)有大直徑觀察窗,可直觀的觀測(cè)到爐內(nèi)的各種實(shí)驗(yàn)情況;爐底也是由整體實(shí)心加工而成,固定有甩帶裝置。整體外觀啞光處理,整潔大方。

  2、熔煉裝置:由 超音頻電源、水冷電纜、旋轉(zhuǎn)電極、線圈、保溫套和坩堝組成,通過更換線圈、保溫套和坩堝實(shí)現(xiàn)不同容量。真空甩帶爐的高溫溫度可加熱至1700℃。(容量按照50g,200g,500g,1000g來配),熔煉完成后可通過手動(dòng)傾倒到模具內(nèi)。

  3、噴鑄裝置:由氣缸、石英管、時(shí)間繼電器、氣源恒定裝置等組成,可實(shí)現(xiàn)小容量溶液的噴帶和噴鑄。(噴鑄配石英管,容量50g)

  4、甩帶裝置:真空甩帶爐的甩帶裝置由噴鑄裝置、高速調(diào)速電機(jī)、磁流體密封裝置和銅棍等組成,可通過調(diào)節(jié)電機(jī)速度,實(shí)現(xiàn)不同銅棍線速度。

  5、壓鑄裝置:由特殊加壓裝置、壓架、底座、壓頭和母模等組成,當(dāng)溶液澆鑄或者噴鑄到母模內(nèi),啟動(dòng)加壓裝置對(duì)工件加壓,提高其致密性。壓鑄底部壓頭有定位槽,保證上下壓頭同心度;底部壓頭可調(diào)節(jié)高度;整套壓力架支撐在地上。相對(duì)人性化的設(shè)計(jì)是在爐體底部有防漏盤,防止熔液損壞真空腔體。

  6、模具預(yù)熱系統(tǒng):為防止?jié)茶T到母模內(nèi)的溶液冷卻過快,特在母模外部加裝感應(yīng)線圈預(yù)熱,由一臺(tái)7.5Kw IGBT超音頻電源、水冷銅接頭和線圈等組成,如果不用預(yù)熱,也可取下感應(yīng)線圈,用悶頭密封。預(yù)留有兩路進(jìn)出水,水流量可通過流量計(jì)來控制(專門用于水冷銅模)。

  7、抽真空系統(tǒng):至于抽真空部分是由一臺(tái)擴(kuò)散泵、一臺(tái)雙極直聯(lián)泵、三臺(tái)氣動(dòng)擋板閥、真空管路和真空計(jì)等組成,冷態(tài)極限真空度優(yōu)于6.67×10E-3Pa。

  8、爐體支架:由型材和鋼板拼裝而成,門板全部采用數(shù)控加工,尺寸精度高,外表噴塑處理,整體布局合理,顏色搭配美觀。和電控柜采用一體結(jié)構(gòu)。

  9、電氣控制系統(tǒng):各種電氣元器件采用國際知名品牌,按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制作而成。面板采用模擬屏,可直觀控制設(shè)備的各部件,并有水欠壓、斷水聲光報(bào)警并自動(dòng)切斷加熱功能。

  10、水冷卻系統(tǒng):真空燒結(jié)爐的冷卻系統(tǒng)由水冷機(jī)、各種閥門和水管等組成,帶有電接點(diǎn)水壓表,具有超壓、欠壓報(bào)警功能。

  通過八佳電氣科技的小編分解式的介紹,想必大家應(yīng)該有所了解了。如有深層了解,歡迎咨詢我們。

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探索真空石墨煅燒爐在鋰電池材料生產(chǎn)中的應(yīng)用

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探索真空石墨煅燒爐在鋰電池材料生產(chǎn)中的應(yīng)用隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的迅猛發(fā)展,鋰電池作為其核心動(dòng)力源,其性能與成本成為了制約行業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵因素。而石墨作為鋰電池負(fù)極材料的重要組成部分,其質(zhì)量直接影響電池的整體性能。真空石墨煅燒爐作為石墨材料處理的高端設(shè)備,在鋰電池材料生產(chǎn)中發(fā)揮著不可或缺的作用。真空石墨煅燒爐廠家洛陽八佳電氣將從真空石墨煅燒爐的工作原理、在鋰電池材料生產(chǎn)中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)以及未來發(fā)展趨勢(shì)等方面進(jìn)行深入探討。一、真空石墨煅燒爐的工作原理真空石墨煅燒爐是一種在真空或低氧環(huán)境下對(duì)石墨材料進(jìn)行高溫處理的設(shè)備。通過加熱系統(tǒng)產(chǎn)生的熱量,將石墨材料加熱至所需溫度,使其發(fā)生物理或化學(xué)變化,從而提高材料的純度和性能。在真空環(huán)境下,可以有效排除石墨材料中的雜質(zhì)氣體和水分,進(jìn)一步提升材料的品質(zhì)。同時(shí),高溫環(huán)境還能促使石墨內(nèi)部的碳原子進(jìn)行重排和晶化,增強(qiáng)其物理性能。二、真空石墨煅燒爐在鋰電池材料生產(chǎn)中的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)提高石墨純度:真空環(huán)境下,石墨材料中的雜質(zhì)氣體和水分能夠被有效排除,從而顯著提高石墨的純度。高純度的石墨材料作為鋰電池負(fù)極,能夠降低電池內(nèi)阻,提高電池的能量密度和循環(huán)壽命。優(yōu)化石墨結(jié)構(gòu):高溫處理使石墨內(nèi)部的碳原子發(fā)生重排和晶化,形成高度有序的蜂窩狀結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)具有低內(nèi)阻、高比容量的特點(diǎn),能夠顯著提升鋰電池的電化學(xué)性能。提升生產(chǎn)效率:真空石墨煅燒爐具備大批量處理能力,能夠快速處理大量石墨材料,提高生產(chǎn)效率。同時(shí),其精準(zhǔn)的溫度控制系統(tǒng)和效率高的加熱方式,確保了石墨材料的均勻煅燒,提高了產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。節(jié)能環(huán)保:相比傳統(tǒng)煅燒方式,真空石墨煅燒爐在加熱過程中減少了熱量散失和廢氣排放,降低了能耗和環(huán)境污染。此外,通過優(yōu)化爐體結(jié)構(gòu)和加熱方式,實(shí)現(xiàn)了更效率高的能量利用和更均勻的溫度分布。三、真空石墨煅燒爐在鋰電池材料生產(chǎn)中的具體應(yīng)用在鋰電池負(fù)極材料的生產(chǎn)過程中,真空石墨煅燒爐主要用于將未經(jīng)處理的天然石墨轉(zhuǎn)變?yōu)殡姵乜墒褂玫呢?fù)極材料。通過預(yù)處理、高溫煅燒等工藝步驟,石墨材料被轉(zhuǎn)化為具有優(yōu)異電化學(xué)性能的石墨負(fù)極材料。這些材料不僅具有低內(nèi)阻、高比容量的特點(diǎn),還具備良好的循環(huán)穩(wěn)定性和安全性,能夠滿足新能源汽車對(duì)高性能鋰電池的需求。四、未來發(fā)展趨勢(shì)隨著新能源汽車產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展和技術(shù)進(jìn)步,對(duì)鋰電池性能的要求將越來越高。真空石墨煅燒爐作為鋰電池材料生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,其技術(shù)水平和應(yīng)用范圍也將不斷提升和拓展。未來,真空石墨煅燒爐將朝著更效率高、更節(jié)能、更環(huán)保的方向發(fā)展。同時(shí),隨著智能化和自動(dòng)化技術(shù)的廣泛應(yīng)用,真空石墨煅燒爐的生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量將得到進(jìn)一步提升。此外,隨著新能源汽車市場的不斷擴(kuò)大和多元化需求的增加,真空石墨煅燒爐還將探索更多應(yīng)用領(lǐng)域和市場機(jī)會(huì)。例如,在儲(chǔ)能系統(tǒng)、智能電網(wǎng)等領(lǐng)域中,高性能的石墨材料也將發(fā)揮重要作用。因此,真空石墨煅燒爐的技術(shù)創(chuàng)新和市場拓展將成為未來發(fā)展的重要方向。綜上所述,真空石墨煅燒爐在鋰電池材料生產(chǎn)中具有顯著的應(yīng)用優(yōu)勢(shì)和發(fā)展?jié)摿ΑkS著技術(shù)的不斷進(jìn)步和市場需求的不斷增長,真空石墨煅燒爐將在新能源汽車產(chǎn)業(yè)中發(fā)揮更加重要的作用。

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