真空燒結爐故障原因及處理辦法有哪些呢 　　真空燒結爐的故障現象故障原因及處理辦法有哪些呢?今天八佳的小編就和大家說說。 　　1、真空度低：泵油污染、過少或過稀，清洗真空泵，更換新真空泵油。 　　2、抽氣時間太短：延長抽氣時間。 　　3、抽氣過濾器堵塞：清洗或更換排氣過濾器。 　　4、有漏氣處：抽空后關閉真空燒結爐電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。 　　5、噪音大：真空爐聯軸器磨損或破裂，更換。 　　6、排氣過濾器堵塞或安裝位置不正：清洗或更換排氣過濾器并安裝正確。 　　7、處理爐噴油：吸氣閥O型圈脫落，拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內，再安裝即可。 　　8、旋片磨損：更換旋片。 　　9、真空燒結爐的真空泵漏油：回油閥堵塞，卸下回油閥，清洗。 　　10、油窗松動：放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄膜。 　　11、油煙大：抽氣過濾器堵塞或污染，清洗或更換排氣過濾器。 　　12、泵油污染：更換新油。 　　13、真空燒結爐回油閥堵塞：清洗回油閥(詳見說明書)。 　　14、不加熱：加熱條燒斷，更換加熱條。 　　15、加熱時間繼電器燒壞(開機即兩燈同時亮，OMRON燈顏色為黃色)：更換時間繼電器。 　　16、加熱線燒斷：更換加熱線，并安裝牢固。控制加熱溫度波段開關接觸不良：修復或更換。控制加熱的交流接觸器不復位：修復(用氣流吹去異物)或更換。 　　17、加熱不停止：加熱時間繼電器接觸不良或燒壞，調整時間繼電器與插座接觸或更換。 　　18、封口不平、不緊或不封口：鋼盒變形，調整鋼盒加熱時間與加熱溫度未調好，調整至合適。 　　19、電機反轉時間過長：任意兩相電源線調換安裝(地線除外)。 　　20、真空燒結爐加壓氣路通氣不暢：理順疏通加壓氣路。

　　真空熔煉爐的應用大家都理解嗎 　　真空熔煉爐是在真空（或其它氣氛）條件下將材料熱壓成型的成套設備，主要采用電阻或感應加熱，由油缸驅動的壓頭上下加壓。在高溫下，生坯固體顆粒的相互鍵聯，晶粒長大，空隙（氣孔）和晶界逐漸減少，通過物質的傳遞，其總體積收縮，密度增加，后成為具有某種顯微結構的致密多晶燒結體，從而將物料壓制成形。高溫、加壓以及真空或氣氛的同時作用顯著提高產品的密度、硬度以及其它機械、電子、熱學性能。 　　真空熔煉爐采用先進保溫材料及隔熱結構，導熱系數低，保溫效果好，即使在很高的溫度下也能有效隔絕熱量，節約能耗。設有充放氣系統，既可以選擇在真空環境中進行熱壓燒結，也可以選擇在惰性氣氛或還原氣氛中進行熱壓燒結。 　　真空熔煉爐溫度范圍廣，加熱元件多種可選，例如石墨、鉬、鎢、感應加熱等，在合適的保護氣氛中，溫度可達2800℃，可適應不同材料的熱壓燒結；多樣化真空系統配置，根據工藝選擇不同等級的真空度。 　　真空燒結爐人性化配置，既可以手動操作，也可以實現智能操作；一爐多用，可作為單純的真空或氣氛燒結爐使用；