氣相沉積爐設備特點是什么　　氣相沉積爐適用于化學氣相沉積法制備碳-碳復合材料，也可用于以碳氫氣體（如C3H8等）為碳源的材料表面或基體等溫CVD/CVI處理，或以三氯甲硅烷（MTS）為氣源的材材料料表面抗氧化涂層、基體改性等。　　裝料方式有上裝料、底裝料、臥式三種裝料方式。該氣相沉積爐設備特點如下：　　1.多通道沉積氣路，流場均勻，無沉積死角，沉積效果好；　　2.采用先進的控制技術，能精密控制MTS的流量和壓力，爐膛內沉積氣流穩定，壓力波動范圍小；　　3.氣相沉積爐設備自動化高，關鍵執行電氣件采用進口；操作直觀、簡便，觸摸屏經過開發，可動態顯示爐子運行狀況并具有自我診斷功能，程序段可直接輸入。　　4.采用特殊結構沉積室，密封效果好，抗污染能力強。

　　真空熔煉爐無法完成熱處理的原因有哪些 　　我們在使用真空熔煉爐的時候，也會面臨有些熱處理工藝在真空爐上無法完成的問題，究其原因，大致有兩個方面： 　　一是真空熔煉爐生產廠家按照真空爐的標準生產的真空爐，雖然各項技術參數合格，但在生產真空爐的過程中沒有***系統地去考慮熱處理工藝問題，導致了真空爐參數和熱處理工藝參數不匹配。 　　二是真空熱處理工藝過程存在缺陷，無法實現想要的結果。在這方面八佳做了大膽的嘗試與創新，該公司把熱處理工藝制定與真空熔煉爐制造有機的結合在一起，效果明顯。 　　洛陽八佳擁有多種成熟的熱處理工藝，通過專家授課方式讓熔鹽電解爐設計研發團隊了解每一種工藝的過程和細節，并應用在設計實踐中，讓真空爐設計制造與熱處理工藝***契合，每臺真空熔煉爐出廠前，都要經過本公司熱處理生產工藝的實戰性熱調試，達標安裝好后，即可投入使用，同時該公司還為用戶提供成熟的熱處理工藝技術支持，為真空爐用戶解決了后顧之憂。