真空燒結爐是指在真空環境中對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應加熱、微波加熱等。是利用感應加熱對被加熱物品進行保護性燒結的爐子，可分為工頻、中頻、高頻等類型，可以歸屬于真空燒結爐的子類。         　　真空燒結爐是利用中頻感應加熱的原理使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備，是為硬質合金、金屬鏑、陶瓷材料的工業生產而設計的。爐子的具體結構和性能介紹如下： 　　1、該燒結爐需要燒結的內膽采用濕法涂釉，一涂一燒工藝，燒結溫度為840～880℃，干燥溫度100～150℃，燒結時間約8～10min。燒結爐(含干燥爐)裝機功率850KW(±5%);爐窯機械、風機能耗25KW左右;烘干線備用加熱器功率60KW。 　　2、真空燒結爐的爐體采用型鋼結構。主要隔熱材料采用1050級硅酸鋁纖維，高溫區厚度≥340mm;中溫區厚度≥200mm;低溫區采用100K礦棉氈隔熱。并特別設計空氣保溫層和鋁箔隔熱反射層。爐體外表安裝0.75mm彩色波紋鋼板，美觀耐用。 　　3、裝置8臺內循環式不銹鋼風幕機(一米外測量風幕機噪音≤85分貝)，阻斷熱流外溢，均勻爐溫。 　　4、采用剛玉莫來石管的美式加熱器。發熱體為0Cr25Al5。耐高溫、絕緣性好、壽命長、維修成本低。該加熱器在爐內排布均勻，測溫點多(設20個點)，使爐內溫度均勻，爐內主要處溫差達±5℃。 　　5、產品在真空燒結爐的加熱區加熱時間保證在8～10分鐘。使瓷釉充分熔平，提高質量。爐窯升溫時間在90分鐘左右。產品出爐采用吹風冷卻，改善操作條件。 文章整理自：真空燒結爐官網(http://www.tyswyy.com/)，轉載請注明出處

　　真空熔煉爐出現異常的原因是有哪些呢 　　真空熔煉爐在使用的時候有時會出現工作異常現象。今天我們來看看真空異常現象——真空抽不上或偏低。 　　1.先確認真空熔煉爐廠房的真空氣源是否正常（-95KPa以上），壓縮氣壓是否正常，（正常使用范圍是0.4—0.6MPa）。 　　2.檢查真空表是否良好，對照正常使用中的真空表，看看參數是否正常 　　3.檢查真空熔煉爐的門是否關緊，門口的密封膠卷是否有破損，有變形，門板上是否沾有異物，如果門沒有問題，則需檢查對應工作區的管道，氣動閥，熱電偶穿入口等位置。通常在熱電偶入口處出現情況較多，因為如果有更換熱電偶的，常常會破壞了真空的密封性能，必須重新打AB膠進行密封。 　　4.如果是真空熔煉爐門關不嚴的問題，那么，我們就要檢查門的合葉是否松動，拉扣是否變形，門口密封膠條是否破損，門板是否變形。 　　5.風機有異響，仔細檢查真空熔煉爐是否有異物進入風機的風輪里面，或固定電機馬達的螺絲是否松動。 　　6.真空燒結爐氣動閥無法動作，首先檢查對應的電磁閥是否能正常工作，壓縮空氣壓力是否達到工作要求？如果氣壓正常，且電磁閥也良好，則肯定是氣動閥本身壞了，必須更換新的。