石墨化爐石墨加熱器的優點及參數介紹 　　石墨化爐，主要用于碳素材料的燒結及石墨化、PI膜石墨化、導熱材料石墨化、碳纖維繩的燒結、碳纖維燈絲的燒結石墨化、石墨粉料提純及其它可在碳環境下石墨化的材料等高溫處理。它的使用溫度高達3000℃。生產效率高，節能省電。帶有在線測溫及控溫系統，可實時監控爐內的溫度，并進行自動的調節。 　　石墨化爐石墨加熱器有棒狀、管狀、筒狀、板狀和帶狀等多種類型。棒狀和管狀電熱元件，它們適應性強，可在各類石墨化爐應用。筒狀加熱器'其特點是輻射面積大，加熱效果好，石墨筒與工件之間溫度梯度小，電接點少，但受材料和加工條件所限，一般僅用于小型。板狀和帶狀加熱器。它們結構簡單，拆裝方便，輻射面積大，加熱效果好，有利于提高石墨化爐溫均勻度，尤其帶狀加熱器應用廣泛。帶狀加熱器的缺點是不能用在有對流循環的爐子上。 　　通常石墨化爐技術參數為： 　　額定功率：50-1000KW； 　　輸入電壓：三相380V； 　　使用溫度：2800℃； 　　***高溫度：3000℃； 　　保護氣體：氬氣； 　　控溫方式：PID自動控制； 　　測溫方式：紅外測溫； 　　冷卻方式：循環水冷卻。 　　以上就是石墨化爐廠家為大家介紹的爐子的相關內容，如果您有需要，歡迎咨詢我們。

　　真空燒結爐的操作優勢是什么 　　真空燒結爐采用高純石墨作發熱體，熱電偶作測溫元件，用精密數顯程序控溫儀控溫，能實現爐溫的自動程序升降。由二級真空機組對爐膛進行抽真空，可實現樣品的真空燒結，同時也可注入保護氣氛或反應氣氛作氣壓高溫燒結。設備廣泛應用于結構陶瓷、功能陶瓷、硬質合金、生物陶瓷、人工晶體、復合材料等的燒結試驗。 　　爐的結構組成：電爐由爐殼、爐襯、爐蓋及升降裝置、真空系統、氮氣充氣系統、溫度控制和測溫裝置等組成。下面一起看看爐子的優勢： 　　1.爐子結構緊湊，占地面積小，能耗低，冷卻速度快，節能環保 　　2.生產的設備尺寸齊全，從實驗室研發用爐子，到工廠中試用爐子，到大規模生產用爐子均可提供，其它中間尺寸則可以根據用戶的要求來設計。 　　3.石墨箱可以為圓形也可以為方形，針對不同應用可以自由選擇。 　　4.脫蠟方法齊全，無論是橡膠、石蠟還是擠壓產品的成型劑等，均可采用不同方法脫除，收蠟率高。 　　5.真空燒結爐自動化程度高，一鍵啟動；雙工控機操作系統，安全可靠。 　　6.控制系統實現全自動控制和數據記錄備份功能，操作系統更加人性化，功能強大。 　　7.保溫筒壽命長，采用特殊設計的三明治結構,內外采用CFC材料，強度非常高，長年使用不會變形。 　　8.保溫筒的門采用特殊的臺階設計，保證了保溫效果(降低能耗)，并提高保溫筒壽命。 　　9.爐子可以實現遠程控制、故障診斷及修復工作。 　　10.真空燒結爐電極電弧監視系統，防止對爐殼造成嚴重損傷的。