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真空甩帶爐操作維護(hù)須知
發(fā)布時間:2021-02-15   瀏覽:3756次

  真空甩帶爐操作維護(hù)須知

  真空甩帶爐一般由爐膛﹑電熱裝置﹑密封爐殼﹑真空系統(tǒng)﹑供電系統(tǒng)和控溫系統(tǒng)等組成。密封爐殼用碳鋼或不銹鋼焊成﹐可拆卸部件的接合面用真空密封材料密封。為防止?fàn)t殼受熱后變形和密封材料受熱變質(zhì)﹐爐殼一般用水冷或氣冷降溫。爐膛位於密封爐殼內(nèi)。

  根據(jù)爐子用途﹐真空甩帶爐爐膛內(nèi)部裝有不同類型的加熱元件﹐如電阻﹑感應(yīng)線圈﹑電極和電子槍等。熔煉金屬的真空爐爐膛內(nèi)裝有坩堝﹐有的還裝有自動澆注裝置和裝卸料的機(jī)械手等。真空系統(tǒng)主要由真空泵﹑真空閥門和真空計等組成。

真空甩帶爐操作維護(hù)須知

  真空甩帶爐停爐后,爐內(nèi)需保持在66.5LPA以下的真空度。爐內(nèi)有灰塵或不干凈時,應(yīng)用酒精或汽油浸濕過的綢布擦拭干凈并使其干燥。爐體上的密封結(jié)構(gòu),真空系統(tǒng)等零部件拆裝時,應(yīng)用酒精或汽油清洗干凈并經(jīng)過干燥后,涂上真空油脂再組裝上。

  真空熔煉爐要清潔干凈。零件及零件車需清洗干燥后方可進(jìn)入爐內(nèi),防止水分、污物進(jìn)入爐內(nèi)。真空甩帶爐維修操作應(yīng)在停電情況下進(jìn)行。在帶電情況下進(jìn)行維修時,必須確保人身及設(shè)備的***安全。

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如何延長真空速凝爐的使用壽命真空速凝爐作為現(xiàn)代材料加工領(lǐng)域的重要設(shè)備,其使用壽命的長短直接關(guān)系到企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。因此,如何延長真空速凝爐的使用壽命,成為了一個備受關(guān)注的問題。真空速凝爐廠家洛陽八佳電氣將從多個方面入手,詳細(xì)探討如何有效地延長真空速凝爐的使用壽命。 一、定期檢查與維護(hù)1. 外觀檢查真空速凝爐的外觀是其健康狀況的直接反映。定期檢查爐體、管道及連接部位,確保無變形、裂紋等損傷現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即聯(lián)系專-業(yè)人員進(jìn)行修復(fù),防止問題擴(kuò)大化。2. 爐體清潔保持爐體表面的清潔至關(guān)重要。灰塵和雜物不僅影響散熱效果,還可能對爐體造成腐蝕。因此,應(yīng)定期使用軟布擦拭爐體表面,避免使用腐蝕性清潔劑,以免損壞爐體涂層。3. 密封件檢查真空速凝爐的密封性能直接影響其工作效率和安全性。應(yīng)定期檢查密封圈、密封墊等密封件,確保其完好無損。一旦發(fā)現(xiàn)老化、破損等現(xiàn)象,應(yīng)立即更換,防止漏氣現(xiàn)象發(fā)生。 二、內(nèi)部清理與元件檢查1. 內(nèi)部清理真空速凝爐在使用一段時間后,爐內(nèi)會殘留一些雜質(zhì)和結(jié)垢。這些雜質(zhì)不僅影響爐內(nèi)環(huán)境,還可能對加熱元件和真空泵等關(guān)鍵部件造成損害。因此,應(yīng)定期進(jìn)行內(nèi)部清理,去除殘留物,保持爐內(nèi)清潔。2. 加熱元件檢查加熱元件是真空速凝爐的核心部件之一。應(yīng)定期檢查加熱元件的完好性,如發(fā)現(xiàn)損壞或老化現(xiàn)象,應(yīng)及時更換。加熱元件的更換應(yīng)由專-業(yè)人員進(jìn)行,以確保安全可靠。3. 真空泵性能檢查真空泵是維持爐內(nèi)高真空度的關(guān)鍵設(shè)備。應(yīng)定期檢查真空泵的性能,確保其正常工作。如發(fā)現(xiàn)真空度下降,應(yīng)及時查找原因并進(jìn)行處理,以免影響爐內(nèi)環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量。 三、電氣系統(tǒng)維護(hù)1. 電氣線路檢查電氣線路是真空速凝爐的重要組成部分。應(yīng)定期檢查電氣線路的完好性,確保無裸露、老化現(xiàn)象。如有問題,應(yīng)及時更換或修復(fù),以防止電氣故障的發(fā)生。2. 控制系統(tǒng)穩(wěn)定性檢查控制系統(tǒng)是真空速凝爐的大腦。應(yīng)定期檢查控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性,確保各項參數(shù)設(shè)置正確。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時調(diào)整或維修,以保證爐內(nèi)環(huán)境的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。3. 電氣設(shè)備除塵電氣設(shè)備長期運行容易積累灰塵,這不僅影響設(shè)備的散熱效果,還可能引發(fā)短路故障。因此,應(yīng)定期對電氣設(shè)備進(jìn)行除塵,保持其清潔干燥。 四、冷卻系統(tǒng)維護(hù)1. 冷卻水路檢查冷卻系統(tǒng)是真空速凝爐的重要組成部分,用于散熱和保持爐內(nèi)溫度的穩(wěn)定。應(yīng)定期檢查冷卻水路是否暢通,無堵塞現(xiàn)象。如有堵塞,應(yīng)及時清理,以保證冷卻效果。2. 冷卻水泵工作狀態(tài)檢查冷卻水泵是驅(qū)動冷卻水循環(huán)的關(guān)鍵設(shè)備。應(yīng)定期檢查冷卻水泵的工作狀態(tài),確保其正常運行。如發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)及時維修或更換,以免影響冷卻效果和爐內(nèi)環(huán)境的穩(wěn)定性。3. 冷卻水更換冷卻水在長期使用過程中容易變質(zhì)和污染,這會影響冷卻效果和設(shè)備的壽命。因此,應(yīng)定期更換冷卻水,防止水質(zhì)惡化影響冷卻效果。更換時應(yīng)遵循相關(guān)操作規(guī)程,確保安全。 五、安全設(shè)施檢查與維護(hù)1. 安全防護(hù)裝置檢查安全防護(hù)裝置是保障操作人員安全的重要設(shè)備。應(yīng)定期對安全防護(hù)裝置進(jìn)行檢查,確保其完好有效。如發(fā)現(xiàn)損壞或失效現(xiàn)象,應(yīng)立即更換或修復(fù)。2. 消防器材檢查消防器材是應(yīng)對突發(fā)火災(zāi)事故的重要工具。應(yīng)定期檢查消防器材的完好性和有效性,確保其能夠在緊急情況下發(fā)揮應(yīng)有的作用。3. 安全警示標(biāo)識檢查安全警示標(biāo)識是提醒操作人員注意安全的重要手段。應(yīng)定期檢查安全警示標(biāo)識的完好性和清晰度,確保其能夠發(fā)揮應(yīng)有的警示作用。 六、建立維護(hù)保養(yǎng)制度1. 制定定期保養(yǎng)計劃為了延長真空速凝爐的使用壽命,應(yīng)制定詳細(xì)的定期保養(yǎng)計劃,明確各項保養(yǎng)工作的時間節(jié)點和責(zé)任人。這有助于確保設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作有序進(jìn)行,減少故障發(fā)生的可能性。2. 建立設(shè)備檔案建立健全的設(shè)備檔案,記錄每次保養(yǎng)的情況和發(fā)現(xiàn)的問題,以便于跟蹤管理。這有助于及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的潛在問題,并采取有效的措施進(jìn)行處理。3. 加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)人員培訓(xùn)維護(hù)保養(yǎng)人員的專-業(yè)技能和安全意識直接影響到設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)質(zhì)量。因此,應(yīng)加強(qiáng)對維護(hù)保養(yǎng)人員的培訓(xùn),提高其專-業(yè)技能和安全意識,確保維護(hù)保養(yǎng)工作的質(zhì)量。綜上所述,延長真空速凝爐的使用壽命需要從多個方面入手,包括定期檢查與維護(hù)、內(nèi)部清理與元件檢查、電氣系統(tǒng)維護(hù)、冷卻系統(tǒng)維護(hù)、安全設(shè)施檢查與維護(hù)以及建立維護(hù)保養(yǎng)制度等。只有全方面做好這些工作,才能確保真空速凝爐的穩(wěn)定運行和長期效益。

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真空燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)上要滿足哪些要求呢

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  真空燒結(jié)爐結(jié)構(gòu)上要滿足哪些要求呢   真空燒結(jié)爐是指使粉末壓坯通過燒結(jié)獲得所需的物理、力學(xué)性能以及微觀結(jié)構(gòu)的專用設(shè)備。燒結(jié)爐用于烘干硅片上的漿料、去除漿料中的有機(jī)成分、完成鋁背場及柵線燒結(jié)。為了保證粉末壓坯在燒結(jié)過程中的脫蠟(潤滑劑或成形劑)、還原、合金化、組織轉(zhuǎn)變等順利進(jìn)行,燒結(jié)時需要對燒結(jié)溫度、保護(hù)氣氛、壓坯傳送方式、加熱和冷卻速度等進(jìn)行精確的控制。   因此,真空燒結(jié)爐在結(jié)構(gòu)上應(yīng)滿足以下要求:   (1)具有完善的潤滑劑燒除裝置(俗稱脫蠟帶)。   (2)具有氣密性,即能隔絕爐外空氣并保證爐內(nèi)保護(hù)氣氛暢通。   (3)爐內(nèi)的各段溫度可控,燒結(jié)氣氛可調(diào)。   (4)具有快速冷卻裝置,可將燒結(jié)零件快速冷卻到出爐溫度而不會氧化。   真空燒結(jié)爐使用的注意事項   (1)當(dāng)使用氫氣或分解氨時,要先通入氮氣,在確保爐中的空氣完全被排出時,才能通電升溫,以防止打鳴和爆炸。   (2)對鉬絲作加熱元件的燒結(jié)爐,在通電前爐體中應(yīng)通入保護(hù)氣體,以防止鉬絲氧化而脆斷。   (3)真空燒結(jié)爐爐門及氣體排出口應(yīng)點明火燒除,以防止氧氣進(jìn)入或氫氣排出而發(fā)生爆炸危險和煤氣中毒危險。   (4)若電熱元件為鐵鉻鋁電阻絲,在升溫至1100℃時應(yīng)停留一段時間(30min左右)再升溫,以防止電阻絲表面溫度過高而損壞。   (5)在升溫前和操作中應(yīng)不時檢查氣流、水流是否符合要求,以及檢查設(shè)備、電和爐溫的控制儀表是否正常。   (6)停爐前應(yīng)先斷電,在爐溫降到200℃以下時再停氣和停水。   (7)除了因維修要停真空燒結(jié)爐爐外,要避免頻繁停爐。燒結(jié)爐的頻繁開停,會造成加熱元件易于老化,耐火材料易于碎裂,爐內(nèi)氣氛不純,爐溫容易波動等弊端。