真空燒結(jié)爐的熱處理作用是什么 　　真空燒結(jié)爐在模具生產(chǎn)中發(fā)揮著不可替代的作用，主要用于陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釬焊，以及陶瓷-金屬封接等。真空爐的真空熱處理幾乎可實現(xiàn)全部熱處理工藝，如淬火、退火、回火、滲碳、氮化，在淬火工藝中可實現(xiàn)氣淬、油淬、硝鹽淬火、水淬等，還可以進行真空釬焊、燒結(jié)、表面處理等。真空爐熱效率高，可實現(xiàn)快速升溫和降溫，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。 　　一般來說，被處理的工件在真空燒結(jié)爐爐內(nèi)加熱緩慢，內(nèi)熱溫差較小，熱應力小，因而變形小。產(chǎn)品合格率高。可降低成本，有除氣作用，從而提高了工作的機械性能和使用壽命。工作環(huán)境好，操作安全，沒有污染和公害。 　　被處理的工件沒有危險，真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復性好。由于真空燒結(jié)爐的這一系列的優(yōu)點，開發(fā)真空熱處理設備和工藝被越來越重視和應用越來越廣。 　　另外，真空甩帶爐廠家表示，真空熱處理即真空技術與熱處理兩個***相結(jié)合的綜合技術，是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的。我國將真空劃分為低、中、高和超高真空。

　　真空燒結(jié)爐的常見故障應急方案大全：　　一、冷卻水異常　　1、確認加熱電源已停止。　　2、爐外發(fā)生漏水，冷卻水量異常時，應盡快采取應急措施，如能保證水量，請繼續(xù)保持真空，如不能采取應急措施，保持原狀，確認設備冷卻下來。　　3、冷卻水發(fā)生異常時，設備處于停止狀態(tài)，馬上接通緊急用冷卻水。　　4、在高溫（超過200℃即視為高溫）時，如果冷卻水停止了，如果不能緊急送水，水冷電極、換熱器、真空室殼體及各泵可能被損壞。　　二、壓縮空氣的停止　　1、壓縮空氣異常報警時，設備處于停止狀態(tài)，應盡快到備用的壓縮機房，讓其恢復工作。　　2、真空中如壓縮空氣異常報警，且恢復需要較長時間時，則終止真空，讓設備停下來。　　三、突然停電　　1、停電時，如果斷水，應立即接通備用的冷卻水，接通水源。　　2、如果在非升溫、加熱和冷卻時，能夠盡快恢復時，重新啟動設備，繼續(xù)運轉(zhuǎn)如需要較長時間，則將設備保持原狀。　　3、如果正在加熱和冷卻時，能夠盡快恢復時，重新啟動設備，如果需要較長時間時，則保持原狀，讓設備自然冷卻下來。　　四、加熱電源掉電　　1、水壓低，當水壓低于0.15MPa，壓力表報警。　　2、接地故障。　　3、真空放電，水冷電極接頭與加熱器連接處必須連接牢固，與反射屏絕緣要好。　　4、若爐內(nèi)壓力為13.3-66.5Pa時（此真空度容易發(fā)生放電）。電源出現(xiàn)故障，掉電的原因可以認為由于電介質(zhì)擊穿而引起的放電。　　五、充氣氣體（氬氣或氮氣）停止　　1、抽真空開始前，氣體充入時間長或者無法充入時，請確認氣體管路是否被堵塞。　　2、如氣體管路沒問題，檢查電磁閥及氣體充氣閥的動作，為了安全與其相關聯(lián)的設備要全部停止后再進行檢查。　　3、向真空室內(nèi)充氣不能停止的情況下，泄壓閥動作如泄壓閥動作時，要關閉氣體供給閥及配管在內(nèi)的所有氣體系統(tǒng)。　　4、確認氣體充氣配管是否有漏氣的地方，如有會影響制品質(zhì)量。　　六、真空室壓力惡化　　1、真空排氣時間比通常長時，應把設備停下來進行檢查，根據(jù)真空室內(nèi)構(gòu)造物不同狀態(tài)下放氣的影響，也有導致壓力升高的情況。　　2、通過壓力上升測試或者用氦氣檢漏來確認是漏氣還有放氣的影響。