另类重口特殊av无码-国产精品对白刺激久久久-少女韩国电视剧在线观看完整-无码字幕av一区二区三区-亚洲国产综合精品一区

行業動態

聚焦行業動態,洞悉行業發展

高溫燒結爐工作原理是什么
發布時間:2021-11-04   瀏覽:4161次

  高溫燒結爐工作原理是什么

  高溫真空燒結爐加熱室由耐火材料和碳化硅、氧化鎂、氧化鋁等組成,電加熱絲為鎳鉻合金絲。

  據使用者了解,在抽真空后充氫氣的保護狀態下,真空燒結爐利用中頻感應加熱的原理,使處于線圈內的鎢坩堝產生高溫并通過熱輻射傳導到工作上。適用于科研、軍工單位對難熔合金如鎢鉬及其合金的粉末成型燒結。

高溫燒結爐

  同時,真空燒結爐在真空或保護氣氛條件下利用中頻感應加熱的原理,使硬質合金刀頭及各種金屬粉末壓制體實現燒結的成套設備,是為硬質合金、金屬鏑以及陶瓷材料的工業生產而設計的。

  在使用1200度高溫真空燒結爐的過程中,如果溫度由高變低,應切斷電源。當高溫計讀數低于新的預定讀數時,可旋轉控制鍵將溫度指數向左移動,并移動到新的預定溫度讀數。然后可以連接電源。如果溫度從低變高,必須擰動控制鍵以將溫度指數向右移動。在預定的溫度讀數上,高溫計讀數可以繼續上升。

  此外,真空燒結爐現如今被廣泛的應用于碳化硅陶瓷的反應燒結工藝,同時也可用于特種陶瓷材料,硬質合金,陶瓷金屬復合材料以及難熔金屬組成的合金材料的高溫真空燒結。針對一些材料的高溫燒結工藝使得燒結爐具備不錯的耐熱性、絕緣性以及可靠性的設計。新型電極結構杜絕了高溫爐電極的漏水現象,并且可以加熱系統中的易損部件,也更便于維修和更換。

免責聲明:本站部分圖片和文字來源于網絡收集整理,僅供學習交流,版權歸原作者所有,并不代表我站觀點。本站將不承擔任何法律責任,如果有侵犯到您的權利,請及時聯系我們刪除。

相關推薦

15 August 2023
真空甩帶爐的結構特點

真空甩帶爐的結構特點

  真空甩帶爐的結構特點  真空甩帶爐是一種常用于半導體、光電子、新材料等領域的熱處理設備,具有以下結構特點:  1.爐體結構:真空甩帶爐的爐體結構通常采用立式設計,由爐膛、耐熱隔熱層和外殼組成。爐膛內部通常采用高溫合金材料或陶瓷材料制成,能夠承受高溫和真空環境。  2.甩帶機構:真空甩帶爐中的主要部件是甩帶機構。甩帶機構由驅動裝置、輸送帶和張緊裝置組成。輸送帶采用耐高溫的合金材料制成,并通過驅動裝置帶動輸送帶進行循環運動,以實現物料的連續輸送和熱處理。  3.加熱系統:真空甩帶爐的加熱系統通常采用電阻加熱器、感應加熱器或輻射加熱器等方式。根據熱處理要求,加熱系統可提供各種加熱方式和分區控制,以實現對物料的精確控溫。  4.真空系統:真空甩帶爐的真空系統用于提供所需的真空環境。真空系統包括真空泵、真空計、氣體冷凝器等設備,能夠實現高真空或中真空處理。  5.控制系統:真空甩帶爐配備先進的控制系統,可對溫度、氣氛、輸送速度、真空度等參數進行實時監控和調節。控制系統通常采用PLC、觸摸屏等自動化設備,實現精確的熱處理過程控制和數據記錄。  總體而言,真空甩帶爐具有結構緊湊、操作方便、加熱均勻、真空度高等特點。它可以實現對物料的連續處理和精確控溫,廣泛應用于高溫熱處理、石墨化、脫氣、退火等工藝過程。但是,具體結構特點還會受到不同制造商的設計和技術水平的影響,因此在選擇和使用真空甩帶爐時,還應考慮到實際需求和設備的性能指標。