真空熔煉爐的一些處理小常識(shí) 　　真空熔煉爐有很重要的使用性，而且在各個(gè)行業(yè)中都有用。但是你真的知道它的一些處理小常識(shí)嗎?今天我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)。知道的，可以作為溫習(xí)，不太了解的可以作為學(xué)習(xí)。 　　1.真空熔煉爐處理鈦合金時(shí)，不宜用氮?dú)庾鳛槔鋮s氣體，由于鈦和氮在高溫下反應(yīng)，形成金黃色的氮化鈦。 　　2.真空爐流動(dòng)連接部門(mén)全部采用O型橡膠圈密封連接，此部門(mén)均通水冷卻。 　　3.工件在真空狀態(tài)下淬火，真空熔煉爐應(yīng)使用真空淬火油，此油具有較低的飽和蒸氣壓。 　　4.真空爐的保養(yǎng)應(yīng)在真空或充純氮狀態(tài)下，避免平時(shí)不用時(shí)吸氣，吸潮。 　　5.海內(nèi)真空爐的壓升率應(yīng)不大于1.33Pa/h，國(guó)外某些企業(yè)的尺度為0.67Pa/h 　　6.真空加熱以輻射為主，工件在真空熔煉爐內(nèi)應(yīng)該保持間距。 　　7.升溫過(guò)程中，工件及爐內(nèi)材料會(huì)放氣，使真空度下降。 　　8.真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時(shí)效的加熱溫度一般與常規(guī)處理時(shí)加熱溫度相同。 　　9.真空回火爐應(yīng)該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應(yīng)該大于0.2Mpa，流量應(yīng)可調(diào)。 　　10.冷卻氣體：鋼一般采用百分之99.995純度的氮?dú)猓邷睾辖鸩捎冒俜种?9.999的氮?dú)饣驓鍤猓伜辖鸩捎冒俜种?9.995的氬氣。 　　11.升溫：放入工件后，真空燒結(jié)爐一般先預(yù)抽至6.67Pa時(shí)方可升溫加熱。

        真空熔煉爐所工作原理是在真空條件下進(jìn)行金屬與合金熔煉的特種熔煉技術(shù)。主要包括真空感應(yīng)熔煉、真空電弧重熔和電子束熔煉。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的飛躍發(fā)展，特別是伴隨著宇航、海洋開(kāi)發(fā)、能源開(kāi)發(fā)及電子工業(yè)的迅速進(jìn)展，對(duì)金屬材料(***合金鋼及合金)的品種、產(chǎn)量、尤其是質(zhì)量提出了越來(lái)越高的要求。 　　真空熔煉爐主要供大專院校、科研單位及生產(chǎn)企業(yè)在真空或保護(hù)氣氛條件下對(duì)金屬材料(如不銹鋼、鎳基合金、銅、合金鋼、鎳鈷合金、稀土釹鐵錋等)的熔煉處理，也可進(jìn)行合金鋼的真空精煉處理及精密鑄造。 　　真空熔煉爐是由爐蓋、爐體、爐底、坩堝回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、真空系統(tǒng)及中頻電源控制系統(tǒng)等組成。爐蓋、爐體及爐底均采用雙層水冷結(jié)構(gòu)，保持爐殼溫度不超過(guò)60℃。 　　具體的操作為爐蓋打開(kāi)方式為手動(dòng)，真空熔煉爐蓋上設(shè)有觀察孔及擋板，為便于熔化過(guò)程中添加合金元素，爐蓋上特設(shè)有合金加料器。爐體內(nèi)有一感應(yīng)線圈，通過(guò)手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)爐外手柄可輕松將坩堝內(nèi)熔液澆入錠模，錠模可設(shè)計(jì)成水冷形式。坩堝上部設(shè)有一測(cè)溫裝置。真空系統(tǒng)采用二級(jí)泵，即K-300油擴(kuò)散泵與2X-70機(jī)械泵，機(jī)械泵上設(shè)有電磁放氣閥避免停電后返油。真空機(jī)組上設(shè)有放氣閥及充氣閥。 　　如果真空熔煉爐門(mén)關(guān)不緊，檢查門(mén)的合葉是否松動(dòng)，拉扣是否變形，門(mén)口密封膠條是否破損，門(mén)板是否變形?風(fēng)機(jī)有異響，請(qǐng)仔細(xì)檢查是否有異物進(jìn)入風(fēng)機(jī)的風(fēng)輪里面，或固定電機(jī)馬達(dá)的螺絲是否松動(dòng)。氣動(dòng)閥無(wú)法動(dòng)作，首先檢查對(duì)應(yīng)的電磁閥是否能正常工作，壓縮空氣壓力是否達(dá)到工作要求?如果氣壓正常，且電磁閥也良好，則肯定是氣動(dòng)閥本身壞了，必須更換新的。