立式真空速凝爐由哪些部分組成 　　立式真空速凝爐包括爐體、爐蓋、保溫桶、反射桶、發(fā)熱體、上壓頭、下壓頭、上油缸、下油缸和抽真空部分。 　　其次，真空速凝爐帶上、下油缸的支撐機構(gòu)為由熱軋槽鋼制造的雙立柱式結(jié)構(gòu)，上油缸和下油缸分別裝設在支撐體上端和底座中部。上油缸通與荷重傳感器連接，荷重傳感器下端與水冷壓頭連接，水冷壓頭下端與上石墨壓頭連接。下油缸與下水冷壓頭連接，下水冷壓頭與下石墨壓頭連接。 　　通過焊接固定在支撐架的橫梁上中部。立式真空速凝爐在加熱室底面上設有模具支撐體，成型模具設置在模具支撐體上。圓筒形加熱室設置在爐體內(nèi)，由托盤結(jié)構(gòu)進行定位，在立式真空熱壓燒結(jié)爐爐體和加熱室的上、下端面上對稱地開設有壓頭通孔，上、下頂桿分別穿過加熱室上的壓頭通孔。三組引電電極分別裝有絕緣套和熱輻射擋環(huán)，擋板位于加熱室內(nèi)。三個引電電極分別通過水冷電極與石墨電極加熱體連接。立式真空熱壓燒結(jié)爐采用爐體和爐蓋分離設計，二者用六個鉸鏈螺栓通過爐耳和密封圈密封結(jié)合。

　　真空燒結(jié)爐的操作注意事項有哪些　　1.安全操作：在操作時應注意安全，避免發(fā)生意外事故。操作前應仔細閱讀燒結(jié)爐的使用說明書，了解其性能和操作方法。操作時應穿戴防護用品，如手套、口罩等。　　2.燒結(jié)爐內(nèi)部干燥：燒結(jié)爐內(nèi)部應保持干燥，避免水分和其他雜質(zhì)進入燒結(jié)爐內(nèi)。這可以避免燒結(jié)過程中產(chǎn)生氣泡和其他不良影響。　　3.避免堆積過高：在將待加工的原料放入燒結(jié)爐內(nèi)時，注意避免原料溢出或堆積過高。否則會影響燒結(jié)質(zhì)量，甚至導致燒結(jié)爐內(nèi)的故障。　　4.熱處理程序：在燒結(jié)過程中，注意燒結(jié)溫度的變化，及時調(diào)整加熱功率，以保證燒結(jié)溫度的穩(wěn)定性。熱處理程序的設置應嚴格按照燒結(jié)爐的說明書進行。　　5.真空泵的使用：在使用真空泵時，應注意其使用方法和維護。在使用后，應及時清理真空泵內(nèi)部的殘留物，以保持其正常運轉(zhuǎn)。同時，要注意真空泵的使用壽命和更換周期。　　6.燒結(jié)后的處理：在燒結(jié)完成后，應關閉熱處理程序和加熱開關，打開燒結(jié)爐門，將燒結(jié)好的樣品取出。關閉燒結(jié)爐門，打開真空泵的電源開關，啟動真空泵，將燒結(jié)爐內(nèi)的氣體抽出，直至達到所需真空度。關閉真空泵的電源開關，關閉燒結(jié)爐的電源開關，拔出電源插頭，清理燒結(jié)爐內(nèi)部的殘留物，將燒結(jié)爐存放在干燥通風的地方。　　7.維護保養(yǎng)：定期對燒結(jié)爐進行維護和保養(yǎng)，清理燒結(jié)爐內(nèi)部的殘留物和雜質(zhì)，檢查各個部件的運轉(zhuǎn)情況，保證燒結(jié)爐的正常運轉(zhuǎn)和使用壽命。