真空甩帶爐主要可用于熔煉高熔點(diǎn)金屬 　　真空甩帶爐主要用于熔煉高熔點(diǎn)金屬/合金，以及半導(dǎo)體材料、合金小試樣、稀土材料的提純，采用真空噴/吸鑄法可制備大塊非晶材料，采用熔態(tài)單輥旋淬法可制備條帶非晶材料，或通過(guò)非晶態(tài)技術(shù)制備釬料。由真空獲得及測(cè)量系統(tǒng)、單輥旋淬條帶制備系統(tǒng)、電弧熔煉/真空吸鑄系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等組成。采用非自耗熔煉方式，電磁場(chǎng)對(duì)電弧的約束而產(chǎn)生的透底熔煉及拌勻作用，縮短了熔煉時(shí)間，提高了效率。采用變頻調(diào)速，手動(dòng)設(shè)定輥輪表面速度。 　　真空甩帶爐操作流程： 　　1.記錄電表讀數(shù)，開(kāi)電源總開(kāi)關(guān)，開(kāi)循環(huán)水（電源開(kāi)關(guān)和壓縮機(jī)開(kāi)關(guān)）； 　　2.開(kāi)機(jī)械泵后緩慢開(kāi)啟旁抽閥； 　　3.壓力氣罐清洗（可選步驟），壓力氣罐充氣； 　　4.打開(kāi)真空計(jì)，待腔體氣壓小于5Pa后關(guān)閉旁抽閥，打開(kāi)預(yù)抽開(kāi)關(guān)； 　　5.當(dāng)真空甩帶爐左右真空計(jì)均顯示氣壓小于5Pa后關(guān)閉真空計(jì)，緩慢開(kāi)啟插板閥，打開(kāi)分子泵開(kāi)關(guān)； 　　6.***少5分鐘后再打開(kāi)真空計(jì)并確認(rèn)分子泵滿速運(yùn)轉(zhuǎn)，到所需真空度后關(guān)閉真空計(jì)； 　　7.關(guān)閉插板閥，關(guān)閉分子泵，打開(kāi)氬氣瓶，輕旋腔體充氣閥，充***適當(dāng)腔體氣壓后關(guān)閉腔體充氣閥和氬氣瓶開(kāi)關(guān)； 　　8.依次打開(kāi)變頻調(diào)速開(kāi)關(guān)，調(diào)***所需銅輪旋轉(zhuǎn)頻率，打開(kāi)腔體測(cè)溫開(kāi)關(guān)，打開(kāi)感應(yīng)加熱電源開(kāi)關(guān)，按照材料特征選擇恒流或恒功率加熱模式； 　　9.啟動(dòng)銅輪旋轉(zhuǎn)，達(dá)到轉(zhuǎn)速后，手按加熱踏板（黑色），使材料加熱融化，待融化到所需溫度，松開(kāi)加熱踏板，并按吹氣開(kāi)關(guān)噴甩條帶； 　　10.依次關(guān)閉真空甩帶爐銅輪旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)，關(guān)閉感應(yīng)加熱電源開(kāi)關(guān)，關(guān)閉預(yù)抽開(kāi)關(guān)，打開(kāi)旁抽閥。擰松腔體旋鈕后關(guān)閉旁抽閥，對(duì)腔體進(jìn)行放氣。

　　真空燒結(jié)爐的這些操作大家了解嗎　　真空燒結(jié)爐是指在真空環(huán)境中對(duì)被加熱物品進(jìn)行保護(hù)性燒結(jié)的爐子，其加熱方式比較多，如電阻加熱、感應(yīng)加熱、微波加熱等。關(guān)于它的操作很多用戶都有些疑問(wèn)，那么，它是怎么操作的呢？這次我們就一起看看。　　一、真空燒結(jié)爐操作流程　　1、通電前檢查　　通電前，檢查真空燒結(jié)爐各開(kāi)關(guān)是否放在（關(guān)）位，升溫方式為“手動(dòng)”，功率調(diào)節(jié)逆時(shí)針旋到頭（低）。確認(rèn)無(wú)誤后再根據(jù)工藝要求的順序來(lái)啟動(dòng)機(jī)械泵、擴(kuò)散泵。　　2、測(cè)量爐內(nèi)真空度　　根據(jù)真空計(jì)的操作進(jìn)行，當(dāng)達(dá)到要求的真空度時(shí)，才能加熱升溫。　　3、抽真空　　緊閉所有的真空閥門(mén)，啟動(dòng)機(jī)械泵，待其運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，打開(kāi)通向爐體的低真空閥，預(yù)先對(duì)爐體抽氣，此閥打開(kāi)時(shí)應(yīng)緩慢，以免機(jī)械泵排氣口處有油噴出。　　4、打開(kāi)真空閥　　真空燒結(jié)爐爐體抽真空的同時(shí)，打開(kāi)真空閥，對(duì)擴(kuò)散泵抽氣，當(dāng)真空度達(dá)到15Pa后，先開(kāi)啟擴(kuò)散泵上的冷卻水，然后對(duì)擴(kuò)散泵加熱，一般經(jīng)過(guò)45分鐘左右擴(kuò)散泵起作用，就可關(guān)上通向爐體的真空閥，打開(kāi)真空閥，真空度很快可以達(dá)到1.33×10-1Pa以上，即可對(duì)電爐通電加熱。　　5、加熱　　次加熱因放氣較多，真空度容易下跌，另外工件加熱放氣也使真空下跌，所以要慢慢升溫真空度下跌到1.5帕停止加熱，等真空度回升到0.5帕以上再慢慢加熱。因擴(kuò)散泵低于20帕就無(wú)法工作，另外擴(kuò)散泵油在太低真空下易氧化，導(dǎo)致擴(kuò)散泵無(wú)法作用。也可在低真空下加熱除氣，等放氣基本結(jié)束，再開(kāi)高真空。另外電爐在不用時(shí)抽真空狀態(tài)下保存，下次抽氣快些。欲停止抽真空，應(yīng)先關(guān)閉高真空閥，然后停止加熱，1個(gè)半小時(shí)后，關(guān)閉低真空閥，停止機(jī)械泵運(yùn)轉(zhuǎn)，只有在擴(kuò)散泵冷卻之后，才切斷其冷卻水供應(yīng)。　　6、手動(dòng)升溫　　在爐溫200℃以下先用手動(dòng)方式升溫，否則控溫不準(zhǔn)。在真空狀態(tài)下按加熱啟動(dòng)按鈕，緩慢調(diào)節(jié)手動(dòng)功率（順時(shí)針?lè)较颍闺娏髀仙钩^(guò)次額定電流1100A，電爐溫度隨之上升。1000-2000℃，可采用紅外自動(dòng)控制爐溫。　　7、降溫　　降溫可按預(yù)先設(shè)定的程序控制降溫，也可直接把加熱關(guān)閉讓其自行降溫。但降溫過(guò)程中不允許停水，否則真空燒結(jié)爐爐體密封圈會(huì)燒壞。