真空熔煉爐以電能為主要能源。電能通過石墨電極與爐料放電拉弧，產生高達2000 ~ 6000℃以上的高溫，以電弧輻射、溫度對流和熱傳導的方式將廢鋼原料熔化。在爐料熔化時的大部分時間里，高溫熱源被爐料所包圍，高溫廢氣造成的熱損失相對較少，因此熱效率高于轉爐等其他煉鋼設備。                   此外，電加熱容易精確地控制爐溫，可以根據工藝要求在氧化氣氛或還原氣氛、常壓或真空等任何條件下進行加熱操作。 　　真空熔煉爐煉鋼工藝流程短，設備簡單，操作方便，比較易于控制污染，建設投資少，占地面積小，不需要像轉爐煉鋼那樣必須依托于龐雜的煉鐵系統。 　　同時，真空熔煉爐煉鋼對爐料的適應性強，它以廢鋼為主要原料，但同時也能使用鐵水(高爐或化鐵爐鐵水)、海綿鐵(DRI)或熱壓塊(HBI)、生鐵塊等固態和液態含鐵原料。 　　另外，真空熔煉爐爐渣調整或更換的操作比較易行，而且能夠在同一套操作系統之中來完成熔化、脫碳、脫磷、去氣、除夾雜，溫度控制、成分調整(合金化)等各階段的復雜工藝操作。電弧爐煉鋼可以間斷性生產，在一定范圍內可以靈活地調換生產品種。此外，現代電弧爐還可以大量使用輔助能源，如噴吹重(輕)油、煤粉、天然氣 等。因此，電弧爐煉鋼工藝適應性強，操作靈活，應用廣泛。

　　真空速凝爐的優勢 　　真空速凝爐是一種工業生產的專用設備，主要是解決現有的裝置自然冷卻的問題，避免生產過程中鑄片被粘連，生產效率低的問題。它的性能特點與其他同類傳統設備相比，有其獨特的優勢。今天就讓洛陽八佳電氣科技股份有限公司給大家科普一下吧! 　　首先，它采用先進的恒功率中頻感應來加熱電源，從而對金屬進行熔煉，生產過程安全、穩定。而且真空速凝爐的熔煉量大，產量相對也高。此外，產品厚度均勻，結晶一致性好，根據工藝要求甩片厚度易調整，結晶較易控制。 　　其次，此套產品設備安全性高、穩定性強、操作簡單、自動化程度高，減少工人勞動強度和原材料的消耗，達到節能減耗，綠色環保的目的。而且真空速凝爐產品的生產效率高，有效減少人工干擾的因素。除此之外，該設備采用觸摸屏顯示操作，保證了熔煉成型精準，并且整個環節全程記錄，便于分析追溯。 　　洛陽八佳電氣科技股份有限公司，是河南省一家研發、生產真空熔煉爐、真空燒結爐等燒結設備，感應加熱電控設備及大功率半導體元器件的民營股份制企業。真誠歡迎新老客戶蒞臨公司指導合作、洽談業務!